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石膏煅烧设备是在石膏进料处安装生石灰研磨和均匀进料装置，以到达石膏煅烧过程中的性能，确认石膏的的良好品质。新型双回流石膏煅烧生产线是一种很好的化学石膏设备，技艺成熟，质量稳定。

石膏煅烧设备的工作原理：

1.原料进入煅烧设备。原料由原料仓库底部的手动闸阀、电控气动阀和电控流量阀分为七个区域，进入原料标准仓库；充气均匀化后的原料通过手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、胶带斗改善、预热器进料；在石膏回转窑预热器中，原料和热气流进行热交换，到达旋风筒后进入分化炉进行煅烧，然后进入五阶旋风筒进行物料气分离，物料在石膏回转窑中煅烧。

2.石膏煅烧分化炉由炉体和出风管组成。三个风管的一侧向炉内倾斜，材料从两个下料口进入炉内。分化后的材料经五阶旋风管收集后煅烧；设备炉排冷却器采用三阶炉排冷却器，冲程采用液压方式；炉排床的实际面积为121.2m2.新石膏煅烧设备头部除尘下的灰尘与炉排冷却器的熟料结合，通过裙板输送机送入三个熟料库。

3.冷却器高温段的热风通过窑头的一部分进入石膏石膏煅烧作为窑的二次风，一部分进入分化炉作为三次风，冷却器中温段的热风进入煤磨干燥原煤；剩余气体通过电除尘排入大气。

4.废气处理，预热器的高温气体通过高温风机吸入，然后作为加湿塔冷却，作为材料系统的干燥热源，或通过新石膏煅烧尾电除尘排入大气。