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石膏煅烧设备是石膏进料处加装生石灰磨细、均匀加料装置，以达到石膏煅烧过程中的性能，保证石膏高品质。新型双回程石膏煅烧生产线充分吸引国内外的成熟经验，技术成熟、品质稳定。

石膏煅烧设备的作业原理：

1.生料入煅烧设备，生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料标准仓；经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提，喂入预热器；在石膏回转窑预热器中，生料和热气流进行热交换，在抵达旋风筒后进入分化炉内进行煅烧，然后进入五级旋风筒进行料气别离后，物料入石膏回转窑煅烧。

2.石膏煅烧分化炉由炉体及出气管道构成，三次风管单侧倾斜入炉，物料从两个下料口入炉，分化后的物料经五级旋风筒收集后入煅烧；设备篦冷机选用三段篦式冷却机，冲程选用液压方式；篦床实践面积为121.2m2。新型石膏煅烧设备头收尘下的粉尘与出篦冷机的熟料汇合经裙板运送机送入三个熟料库。

3.冷却机高温段热风经窑头罩一部分入石膏石膏煅烧作为窑的二次风，一部分入分化炉作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤；剩下的气体经电收尘除尘后排入大气中。

4.废气处理，预热器的高温气体经过高温风机抽吸，再经增湿塔降温后作为质料体系的烘干热源或经新型石膏煅烧尾电收尘除尘后排入大气。