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建筑石膏是导热系数比较低的粉体，温度一般140～180℃，这个温度下，建筑石膏聚合在一起很难散热，这时候进入料仓，会造成很多的质量事故：仓内石膏粉产生无序相变，造成初凝时间加快、强度降低；料仓内石膏粉储存时间超过2天，产生结团的可能性大大提高；石膏粉温度高，无法满足袋装要求；石膏粉温度高，徐多外加剂受温度影响效能降低。

所以，煅烧后建筑石膏冷却是十分必要的。

常规的冷却方式

1.输送设备冷却：主要靠煅烧后石膏粉的输送设备降低粉温，常用的有：螺旋输送机、斗式提升机、空气斜槽、气流输送、冷却仓等。这种冷却，在产量比较小时（台时12吨以下）还是比较有效的，但由于环境的差异等，冷却效果不一，无法在线控制石膏粉的温度；

2.工业化冷却机：随着建筑石膏粉线的规模提高，一般台时都15～40吨之间，大规模的生产线须增加冷却陈化等工艺装备，这是保证产品质量的重要环节。目前，比较成熟的冷却机主要有回转冷却机、立式冷却机 、卧式冷却机。

工业冷却机

卧式冷却机：是一种带内翅片列管回转冷却机，由筒体及其转动装置、列管及进料绞龙组成，筒体与其转动装置连接，进料螺旋安装在筒体上，设有出风口的一端，其上设有进料口，筒体另一端设有出料口及进风口及除尘器，列管贯穿于筒体并安装在筒体前后端部的支撑板上。冷却风为干净的空气，自出料端进入列管，与管外石膏粉换热后从进料端排出。

物料由进料端通过进料螺旋输入，沿筒体旋转被扬料板带起抛洒，充分与列管内冷空气换热，到达出料端排出。物料与列管的间接冷却，避免了物料在冷却过程中混入杂质；由于列管的换热面积大，筒体转速可调，可以较好的冷却石膏粉。

立式冷却机：是一种高 效的间接换热设备，换热列管不同于卧式排列，是横向布置的换热床，利用床换热原理的连续冷却设备。

立式冷却机由下部冷却风布风箱，中部换热器主体、上部集气罩组成。中部的换热器分为主冷却床和副冷却床两部分，管内走冷空气、管外是石膏粉。冷却风也是两部分，一部分为下部的冷却风，为罗茨风机提供的压力风，直接进入粉床，另一部分是换热内的洁净空气，通过变频风机调整风量。物料是从上部的进料口进入到主冷却床，经过副冷却床，从上部出料口排出。进出料口有高差，溢流出料。